
東莞市宏利傳動科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:片基帶,輸送帶,同步帶,網(wǎng)帶,傳動機械設(shè)備
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生產(chǎn)東莞輸送帶的優(yōu)化
摘要:在生產(chǎn)過程中,大家如何去優(yōu)化生產(chǎn)線呢?也許各有各的招,各有各的辦法,這里整理了一點資料,供大家參考。
如何優(yōu)化生產(chǎn)東莞輸送帶?
1. 優(yōu)化生產(chǎn)東莞輸送帶一站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上, 瓶頸站的作業(yè)時間必然大于一站, 一站一定不是瓶頸站, 所以1站不一定會完全依要求的cycle時間去投入,珠海橡膠輸送帶, 因為瓶頸站已脫拖慢他的速度, 故管理的角度來看, 要確實要求一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。
當(dāng)輸送帶較寬且較薄,橡膠輸送帶工廠,厚度和彈性均勻性要求較高時,宜采用涂膠法。
橡膠帶膠層制備方法及特點對照方法使用設(shè)備方法:
壓延法壓延機熱煉膠料供壓延機;按膠片厚度要求調(diào)節(jié)輥距;膠料通過輥間制成所需規(guī)格膠片供成型用
好處:生產(chǎn)效率高,對膠片厚度變化適應(yīng)性強,對膠料配方適應(yīng)性強,較厚膠片容易存在膠內(nèi)氣泡,膠片寬度一般不超過2500mm;擠出法擠出機熱煉膠料供擠出機,按膠片規(guī)格制備或調(diào)節(jié)口型;膠料通過口型制成所需規(guī)格膠片供成型用,橡膠輸送帶供應(yīng),生產(chǎn)效率高,膠片密實無氣泡, 適用于制造較厚(10mm以上)膠片;不同厚度膠片要用不同口型,膠片寬度一般不超過2300mm涂膠法涂膠機膠料在攪拌機上制漿;膠漿通過涂膠輥作用,均勻地涂覆在織物上后干燥;多遍涂膠達到所需厚度供成型用,生產(chǎn)效率低,成本高,膠層厚度容易控制,誤差可控制在0.05mm之內(nèi),有污染問題膠層中易殘留揮發(fā)分,寬度可達4000mm,隨著技術(shù)的發(fā)展,厚規(guī)格的輸送帶市場需求不斷增加,保護層厚度40mm以上的膠帶十分常見。
輸送帶的跑偏現(xiàn)象及其處理辦法
皮帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一,橡膠輸送帶訂購,跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差不周全造成的。
輸送帶在發(fā)生跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
檢查托輥橫向中心線與皮帶式輸送機縱向中心線的不重合度是多少。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整校對。具體方法為:輸送帶主要偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或向另外一側(cè)進行后移。
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